100 L款双层玻璃反应釜产品详细介绍

100 L款双层玻璃反应釜是中试及小规模生产阶段常用的反应设备，凭借玻璃材质的耐腐蚀与可视化优势，搭配合理的结构设计，可满足多种化学、生物反应需求，广泛应用于医药、化工、食品等领域的样品制备与工艺优化。

从设备结构来看，其核心由双层玻璃釜体、搅拌系统、温控系统、真空系统及进出料组件构成。釜体采用高硼硅玻璃材质，内层用于承载反应物料，外层可通入加热或冷却介质（如热水、热油、冷却液），实现反应温度的精准调控；玻璃材质透明度高，方便操作人员实时观察反应进程，如物料颜色变化、气泡产生、沉淀情况等，便于及时调整反应条件。搅拌系统通常配备变频电机与可调节搅拌桨，搅拌桨类型可根据物料特性选择（如桨式、锚式、涡轮式），能实现 20-600rpm 的转速调节，确保物料充分混合，提升反应均匀性。

在核心功能特性上，该设备具备温度与真空双重可控优势。温控方面，通过外层夹套的介质循环，结合智能温控仪表，温度控制范围可覆盖 - 80℃至 200℃（具体需匹配适配的温控设备），控温精度可达 ±1℃，能满足不同反应对温度的严苛要求，如低温结晶、高温回流等场景。真空系统可通过连接真空泵，使釜内形成负压环境（真空度可达 - 0.098MPa），适用于需要在真空条件下进行的反应，如减压蒸馏、真空干燥、溶剂脱除等，有效避免空气对敏感物料的影响，同时降低溶剂沸点，减少能耗。

此外，设备还注重操作便利性与安全性。进出料口采用标准接口设计，可搭配软管或管道实现物料的便捷输送，部分型号配备加料漏斗，方便固体或液体物料的间歇添加；釜体与支架间设有升降装置，可通过手动或电动调节釜体高度，便于反应结束后倾倒物料或清洗釜体。密封组件采用 PTFE 与硅胶复合材质，兼具耐腐蚀性与密封性，能有效防止物料泄漏与外界杂质进入，保障反应环境洁净。

在适用场景方面，医药领域可用于药物中间体的合成、天然产物的提取纯化；化工领域适用于精细化学品的制备、催化剂评价实验；食品领域可用于功能性成分的分离、食品添加剂的合成。同时，其 100 升的容积设计，既能满足中试阶段的物料处理量需求，又可与实验室小试设备形成工艺衔接，为后续规模化生产提供可靠的工艺参数支持。

凭借稳定的性能、灵活的操作与广泛的适配性，100 升双层玻璃反应釜成为中试生产环节的重要设备，为科研成果向实际生产转化提供有力保障。