10L 款单层玻璃反应釜产品介绍与应用说明

10L款单层玻璃反应釜是实验室及小批量生产中常用的反应设备，以高硼硅玻璃为核心材质，单层结构适配特定控温需求，10L 容积兼顾物料处理量与操作灵活性，广泛用于多领域的反应实验与制备场景。

一、产品介绍

（一）核心结构

1. 釜体：采用 10L 容积的高硼硅玻璃制成，无夹层设计，内壁光滑易清洁。高硼硅玻璃具备良好的化学稳定性，可耐受多数酸碱介质腐蚀，同时透明特性便于操作人员实时观察釜内物料的反应状态，如颜色变化、沉淀生成等；10L 容积适配小批量物料反应，既避免小容积设备频繁加料的麻烦，又无需承担大容积设备的高操作成本。

2. 搅拌系统：配备适配 10L 物料的搅拌桨（常见锚式、桨式），搭配可调速电机，转速范围通常为 50-500rpm。搅拌桨旋转可使釜内物料充分混合，减少局部反应不均，电机转速可根据物料粘度与反应需求灵活调整，保障反应平稳进行。

3. 控温系统：因单层结构无夹套，多搭配外部控温装置（如电热套、恒温水浴）使用。控温装置包裹釜体底部或侧壁，通过热传导实现物料升温或保温，控温范围一般为室温至 200℃，温度波动可控制在 ±2℃内，满足多数常规反应的温度需求。

4. 密封与接口：搅拌轴与釜体顶部采用机械密封或填料密封，防止反应过程中物料泄漏或外界杂质进入；釜体顶部设有多个标准接口，可连接加料漏斗、温度计、真空表等配件，方便加料、监测反应参数及营造特定反应氛围（如抽真空）；底部设有带阀门的出料口，反应结束后可快速排出产物，操作便捷。

（二）核心特性

除结构优势外，该反应釜还具备操作门槛低、维护方便的特点：玻璃材质无需担心金属离子污染物料，适合对产物纯度要求较高的场景；无夹层设计减少了设备清洁死角，每次使用后仅需用适配溶剂冲洗釜体即可；10L 容积重量适中，移动与安装无需复杂设备，适配实验室有限空间。

二、应用说明

（一）有机合成领域

在有机合成实验与小批量制备中，如酯类化合物合成、高分子单体聚合等反应，10L 容积可满足单次数十克至数百克产物的制备需求。透明釜体便于观察反应进程（如酯化反应中水分的生成情况），搅拌系统保障物料充分反应，外部控温装置可稳定维持反应所需温度，助力研究人员优化合成工艺或制备小批量中间体。

（二）医药研发领域

在药物小试与中试阶段，如药物中间体的合成、活性成分的提取后反应等场景，高硼硅玻璃材质不会与药物成分发生化学反应，避免产物污染；10L 容积可制备满足初步药理实验需求的样品量，密封系统能营造无菌或惰性反应环境，符合医药研发对卫生与反应条件的要求。

（三）食品与日化领域

在食品添加剂小批量研发（如天然防腐剂合成）、日化产品原料制备（如护肤品活性成分前体反应）中，该反应釜的玻璃材质符合食品接触与日化原料生产的卫生标准，10L 容积可满足配方调试后的小批量试产需求，便于检测产品性能与稳定性，降低大规模生产前的试错成本。

（四）环保与分析领域

在环保实验中，如废水处理药剂的小批量制备、污染物降解反应模拟等，10L 容积可处理中等量的废水样品或制备实验所需药剂；在分析化学中，可用于样品的预处理反应（如复杂样品的消解后衍生化反应），透明釜体便于观察预处理效果，保障后续分析检测的准确性。