20升不锈钢双层反应釜，用304/316L材质，可精准控温，配变频搅拌，适用于化工、医药等领域，符合标准，安全可靠。

20升不锈钢双层反应釜：高效精准的实验室级反应解决方案

一、核心结构与材质优势

二、模块化功能设计

1. 搅拌系统
   标配变频调速交流电机，转速范围 20-1500r/min，支持恒速运行和无极调节。搅拌轴采用不锈钢石墨组合机械密封，兼具耐磨与耐高温特性，可承受 0.5MPa 内压力，有效防止物料泄漏。可选配锚式、涡轮式等多种搅拌桨型，满足不同粘度物料的混合需求。
2. 操作界面
   八端口可拆式釜盖设计，预留标准 50.5mm 卡盘接口，便于安装回流冷凝器、温度计套管、恒压漏斗等组件。可视化玻璃观察窗支持实时监控反应进程，真空压力表和温度传感器实现参数动态显示。
3. 出料与清洗
   底部配置不锈钢球阀，出料口无残留死角，可拆卸结构便于固体物料排出。釜体与夹套独立排水设计，支持快速排空和清洁，避免交叉污染。

三、安全与可靠性保障

1. 多重防护机制
   标配防爆电机（可选 ExdIICT4 等级）和智能控制系统，具备超温超压联锁报警功能，当压力或温度达到预设阈值时自动切断加热并启动泄压程序。夹套层设置独立安全阀，爆破压力精度 ±5%，有效防止设备过载损坏。
2. 稳定运行设计
   采用 304 不锈钢支架和防烫保温层，设备重心低且抗震性能优异。搅拌轴经动态平衡测试，运行噪音低于 65dB，适合长时间连续作业。

四、广泛应用领域

• 精细化工：催化反应、聚合工艺、有机合成等，例如环氧树脂制备、染料中间体合成

• 生物医药：药物结晶、细胞培养、无菌制剂生产，符合 FDA 和 GMP 洁净要求

• 食品饮料：酱料熬制、酶解反应、功能性食品加工，避免金属离子迁移影响产品品质

• 新能源材料：锂电池电解液合成、纳米材料分散，支持低温共沉淀等特殊工艺

五、技术参数表

六、使用维护建议

1. 操作规范

• 启动前检查密封件完整性，确保夹套与釜体无介质泄漏

• 严格按工艺要求顺序加料，避免物料剧烈反应引发危险

• 升温 / 降温速率建议≤5℃/min，防止热应力损伤设备

2. 日常维护

• 定期更换导热油（建议每 6 个月一次），检查机械密封磨损情况

• 长期停用前需清洗并干燥存放，防止不锈钢表面锈蚀

七、定制化服务与售后支持