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TECHNICAL ARTICLES电动升降旋转蒸发仪通过电子控制系统驱动烧瓶恒速旋转,同步利用真空泵使蒸发烧瓶处于负压环境,降低溶剂沸点;水浴槽提供恒温加热,让瓶内溶液在旋转中形成均匀薄膜,增大蒸发面积。热蒸气经冷却器快速液化,最终实现溶剂高效蒸发与回收,电动升降功能则为烧瓶安装、拆卸及位置调整提供便捷。
1. 前期准备:检查设备各部件(烧瓶、冷凝管、密封垫等)是否完好,确认电源、水管连接正常;向水浴槽注入适量蒸馏水或去离子水,水位需没过加热管且不超过最大刻度线。
2. 样品装载:将待处理样品缓慢倒入蒸发烧瓶,装样量不超过烧瓶容积的 2/3;通过电动升降按钮降低主机,将烧瓶精准对接至旋转轴,拧紧固定卡扣,再升高主机使烧瓶底部浸入水浴槽(不接触槽底)。
3. 参数设定:打开电源开关,设定水浴槽温度(根据溶剂沸点调整,一般低于溶剂沸点 10-20℃),开启旋转功能,调节转速至 50-120rpm(根据样品粘度调整,避免样品飞溅);打开真空泵,缓慢调节真空度,逐步达到实验所需负压值。
4. 过程监控:实验过程中观察样品蒸发状态、冷凝管出液情况,实时监控温度、转速及真空度,若出现异常(如真空度骤降、样品暴沸),立即降低转速或暂停真空泵,排查问题后再继续。
5. 实验收尾:关闭真空泵,先打开真空释放阀平衡压力,再关闭旋转功能和水浴加热;通过电动升降降低主机,取下蒸发烧瓶和回收瓶,清理残留样品;关闭总电源,排空水浴槽内的水。
1. 日常清洁:每次使用后,用软布蘸取中性清洁剂擦拭设备表面,清除残留污渍;冷凝管、烧瓶及回收瓶需用蒸馏水冲洗干净,晾干后存放,避免化学物质残留腐蚀。
2. 部件维护:每月检查真空密封垫(特氟龙、氟橡胶材质)是否老化、变形,若出现密封不良需及时更换;定期检查电动升降系统的传动部件,添加专用润滑油,确保升降顺畅;每季度清洁水浴槽内壁,去除水垢(可使用柠檬酸溶液浸泡后冲洗)。
3. 安全检查:每周检查过升防止器、空烧防止器及保险丝是否正常,测试设备的紧急停止功能;长期不用时(超过 1 个月),需切断电源,覆盖防尘罩,将易损部件(如玻璃组件)单独存放于干燥、通风处,避免碰撞损坏。
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