上海旋转蒸发器的转速和蒸发时间是2个关键参数

　　上海旋转蒸发器结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。它可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

　　上海旋转蒸发器的转速和蒸发时间是2个关键参数：

　　一、蒸发时间

　　蒸发时间依据蒸发方法的不同而有所差别。对于差速蒸发来说，是指某种颗粒*沉降到蒸发管底的时间；对等密度梯度蒸发而言，蒸发时间是指颗粒*到达等密度点的平衡时间；而密度梯度蒸发所需的时间则是指形成界限分明的区带的时间。对于密度梯度蒸发和等密度梯度蒸发所需的区带形成时间或平衡时间，影响因素很复杂，可通过试验后确定。

　　二、上海旋转蒸发器的转速

　　蒸发加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径。在说明蒸发条件时，往往也用相对蒸发力场来表示。实际工作中，蒸发力场的数据是指其平均值。即是指在蒸发溶液中点处颗粒所受的蒸发力场。

　　旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

　　旋转蒸发器能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜，蒸发，同时再冷凝回收蒸出溶媒。特别适合对热敏性物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收等，是生物、制药、化工、食品等行业科研、教育、中试生产的重要设备。