且看双层玻璃反应釜的结构设计

　　在双层玻璃反应釜内层放入反应介质,通过向双层玻璃反应釜夹套内注入恒温的(高温热水、导热油或低温冷冻液)对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供机械搅拌。使密封的玻璃反应釜内在设定的恒温条件下,进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取反应,合成结晶反应、反应发热等实验。
　　双层玻璃反应釜由GG17高硼硅玻璃与304不锈钢材料制成,包括釜盖、釜体(双层玻璃反应器)、冷凝器、蒸馏瓶、恒压滴液漏斗、搅拌器、304不锈钢井字架、低温循环油浴锅等部件组成。具有透明、耐腐蚀、耐高温的特性,便于操作者观察釜内介质的反应变化各被搅拌的情况,非常直观,安全可靠。搅拌方式为机械搅拌机械密封,搅拌力强,无泄漏。
　　双层玻璃反应釜结构设计
　　1.常规反应釜配五口反应釜盖,具搅拌口配机械搅拌器、回流蒸馏口配冷凝器、加液口恒压漏斗、备用放气口(可充惰性气体)、测温口配温度计套管等全套玻璃装置。(可加工定做特大加料口,固体物料无后顾之忧)
　　2.采用变频调速,三相交流感应电机。转速恒定、无火花、力矩大,安全稳定,可连续工作。(可选配防爆或减速电机和变频调速)
　　3.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃制作,为双层带夹套筒状结构。玻璃厚度5-7mm,具有良好的化学、物理性能。
　　4.氟盖及放料阀采用机械密封,聚四氟乙烯连接口,可保持在工作状态下的高精度密封,达到良好的真空效果。
　　5.螺旋式或锚式聚四氟乙烯搅拌桨:由交流电机驱动,通过变频器无级调速控制电机速度,电机通过万向节带动搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。内直径12mm316L不锈钢棒,外包聚四氟乙烯管,具有耐强酸、强碱、强腐蚀功能。(可定做双层或三层搅拌叶,用于低至高黏度液体的搅拌与混合)
　　6.下放料口具法兰口和聚四氟乙烯放料阀门,使容器内*、无残存物料,可全套放料阀可轻便拆卸,便于反应釜内部清洁。
　　7、测控温装置:是将测温水银温度计插入釜盖上的测温套管,通过温度计来实时反应釜内部介质测温。(可选配数显测温装置,精度高,误差小,有效提高工作效率)
　　双层玻璃反应釜主要性能：
　　1）交流电机变频调速搅拌,运转平稳可靠,力矩大,无火花,安全稳定,可连续工作，全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃设计生产,有良好的化学、物理性能。
　　2）全四氟组件密封,可保持较高真空度,耐酸、耐碱。
　　3）可在常压及负压下工作,负压可达到-0.098MPa。
　　4）五口平面(磨口)法兰釜盖,四氟连接,拆装方便,密封性能更好,耐酸、耐碱。
　　5）恒温数控油浴锅,内胆不锈钢,美观耐腐蚀,微电脑控制,精度高,波动度小,准确方便。
　　6）实时温度显示。(可选配数字温度显示)
　　7）放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料出料。